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Livré en paquets de tube, bobine ou tige en cuivre ou en aluminium.

Le dimensionnement de la longueur est effectué conformément aux normes. La fraise est ouverte dans le tuyau.

Dimensionnement et fraisage dans la production classique

 

(Les déchets d'usinage sont donnés 3-4 mm par pièce)

Le nombre de pièces produites par jour de la machine de travail utilisée

1 scie avec 1 bâton (1.000-3.000 pièces / jour)

Avec 1 tour ou automate (1.000-3.000 pièces / jour)

Pour la coupe avec une scie manuelle et le fraisage, une machine d'usinage telle qu'un tour-automatique-perceuse classique doit être utilisée.

Deux personnes travaillent sur ces deux machines et 1 000 à 3 000 cosses de câble peuvent préparer des produits semi-finis par jour.

La sciure jusqu'à l'épaisseur de la lame de scie (3-4 mm) est de la ferraille.

2 employés + 2 machines,

Usinage des déchets jusqu'à l'épaisseur de la lame de scie,

1.000 - 3.000 pièces / jour

Dimensionnement et fraisage entièrement automatiques

 

(Aucun gaspillage d'usinage. Coupe orbitale)

Le nombre de pièces produites par jour de la machine de travail utilisée

Pour cosses doubles avec 1 C et CSM (10.000-15.000 pcs / jour = 15.000-30.000 produits semi-finis pour cosses de câble)

Étant donné que la coupe orbitale est effectuée avec des lames rotatives, il n'y a pas de formation de copeaux pour la coupe, la coupe se fait sans gaspillage.

-Pour nos moules entièrement automatiques qui produisent deux cosses de câble à partir d'un seul tuyau, l'évasement des deux extrémités du tuyau se fait simultanément.

Le temps de production d'une cosse de câble est de 1,5 seconde au total pour la découpe et le fraisage.

Dans ce cas, entre 10 000 et 20 000 produits semi-finis de cosses de câbles sont préparés quotidiennement.

Coupe orbitale de tuyaux en cuivre et aluminium de 6 à 16 mm - Fraise double face

Coupe orbitale de tuyaux en cuivre et aluminium de 16 à 45 mm - fraisage double face

Sans personnel,

sans gaspillage

10.000 à 20.000 pièces / jour

Il existe 100 types de cosses de câble, qui sont un produit spécial composé de tuyaux en cuivre.

Il est possible de fabriquer ce produit à forte intensité de main-d'œuvre avec des machines entièrement automatiques. La méthode classique et les différences de production entièrement automatiques sont expliquées ci-dessous.

Matrice ouverte et presse excentrique mécanique:

Presse excentrique + moule de concassage d'extrémité + un personnel

Presse excentrique + moule de poinçonnage et marquage + une portée

Puisqu'une pièce est produite à chaque opération, la capacité est faible. (1.000-5000 pièces de production sont réalisées avec 2 presses et 2 employés par jour.)

La coupe de la pointe dépend de la distance d'inclinaison.

Cela peut être encore plus que souhaité.

Les déchets de coupe sont gros comme sur la photo.

Plateau tournant hydraulique semi-automatique:

Machine hydraulique de production spéciale (3 têtes hydrauliques)

3 moules pour chaque modèle

Station de concassage d'extrémité + Station de perforation de trou de vis + Moule de forme d'écriture de nom de marque et de modèle

Puisqu'une seule pièce est produite à chaque opération, c'est-à-dire qu'une seule pièce de cosse de câble est extraite du tuyau semi-fini, les rebuts de coupe sont gros comme sur la photo. La capacité de production est faible, les déchets de coupe sont élevés.

La presse hydraulique fonctionne lentement. La production est lente à ce rythme. 5.000-6.000 pièces / jour la production est faite avec un personnel.

Examen entièrement automatique du moule d'origine chinoise:

La finition et la durée de vie technique du moule chinois sont loin des attentes CE.

Il est clair que les douilles femelles indiquées sur la photo ci-dessous sont des sections très fines qui sont très proches du bord et se briseront en quelques milliers de presses.

La qualité et la durée de vie du moule peuvent ne pas répondre aux attentes.

A KALIP

Moules de cosse de câble entièrement automatiques

Vous obtenez nos moules et machines à un prix plus élevé que le fabricant chinois. Cependant, les moules et machines aux normes CE sont garantis 2 ans, hors erreurs d'utilisation. Lorsque la pièce défectueuse est envoyée, elle est remplacée par la nouvelle pièce en retour.

Une liste de pièces et un manuel d'entretien utilisateur sont fournis avec nos machines et moules.

Des moules de transfert Vibro entièrement automatiques que vous pouvez travailler en vous connectant à vos presses excentriques mécaniques existantes:

-30.000 pièces / jour

-30% de perte de coupe en moins par rapport aux autres méthodes

Les machines et moules produits par A Kalıp sont conformes à E4.0.


Vous pouvez surveiller votre téléphone mobile ou n'importe quel ordinateur avec le panneau de commande central. Vous pouvez contacter votre entreprise avec le MRP actuel et obtenir un rapport historique. La matière première chargée, le nombre de cosses de câble et la carte du compte de rebut total dans la zone de production peuvent être mis à jour à tout moment.

Préparation du matériau (dimensionnement et fraisage aux deux extrémités du tuyau

Contrainte mécanique (avec presse mécanique et matrices)

Totalement automatique

Moules de cosses de câble

Totalement automatique

Machine de coupe de tuyaux en cuivre et d'évasement à deux extrémités

Table rotative entièrement automatique
Presse hydraulique spéciale

Progressif entièrement automatique
Moules de connecteur de borne

MÉDIAS

COMPARAISON DES MÉTHODES DE FABRICATION DES COQUES DE CÂBLES :

A kLP Tasarım Ltd.

 

Il fabrique des machines et des moules de cosses de câbles entièrement automatiques dans le monde

De 1947 à aujourd'hui ;

Recherche et développement, produit industriel, développement de méthodes et concepteur

C'est un centre de production de machines et de moules.

 

İstanbul/TR

Akçaburgaz Mahallesi Alkop Sanayi Sitesi A2 Blok No:6 Esenyurt

 

 

+90 551 551 2508

+90 850 532 531 1

info@a-klp.com

Nous concevons et fabriquons des outils, des machines et des produits fonctionnels spéciaux.
Nous produisons dans des conditions de prototype et de série dans notre atelier de conception et de fabrication.
Toutes les machines de travail utilisées dans la production de cosses de câble sont conçues et produites par nos soins.
Nous fabriquons des moules manuels, des moules automatiques Prograsiv et des moules de transfert depuis 1947.
Nous concevons et fabriquons des machines qui rendront la production sans personnel, moins de gaspillage et plus rapide en faisant des opérations requises par la ligne de production une seule machine spéciale.

Pour la production de cosses de câble; de la préparation des produits semi-finis à la production des presses, le tout rassemblé sur une seule ligne.
Vous pouvez produire une cosse de câble par seconde en combinant le processus de coupe et de chanfreinage de tuyaux en cuivre/aluminium orbital sans pilote avec une matrice de transfert vibro entièrement automatique.